Elektrik kontakları için kullanılan malzemeler ikili ve üzeri alaşımlı malzemeler olduğundan ve ana elemanların sahte alaşım özelliklerine sahip olması gerektiğinden, üretim ve imalat sürecinde toz metalurjisi ve vakum (kontrol edilebilir atmosfer) eritme benimsenmiştir.
Sızma yöntemi
(elektrik kontakları)Sızma yöntemi, refrakter metal ve düşük erime noktalı metal sahte alaşımı üretmek için yaygın bir yöntemdir. Yüksek erime noktalı metal tozu preslenir ve gözenekli bir iskelet oluşturmak için önceden sinterlenir (veya toz sinterlenir) ve ardından düşük erime noktalı metal iskeletin üstüne veya altına yerleştirilir. Metalin erime noktasından daha yüksek bir sıcaklıkta erir ve gözenekli iskelet metaline sızarak boşluğu doldurur ve böylece yoğun bir ürün elde edilir.
Karışık toz sinterleme
(elektrik kontakları)
Toz karıştırma sinterleme işlemi, geleneksel bir toz metalurjisi üretim işlemidir, yani toz karıştırma / presleme / sinterleme işlemidir. Seramik ve semente karbür üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. İyi geliştirilmiş bir metalurjik yöntemdir. Farklı sinterleme sıcaklığına göre katı faz sinterleme ve sıvı faz sinterleme olarak ikiye ayrılabilir.
Vakum arkının yeniden eritilmesi
(elektrik kontakları)
Cürufsuz ve düşük basınçlı ortamda veya inert atmosferde, tüketilebilir elektrot, DC arkın yüksek sıcaklığı altında hızla erir ve soğuk kalıpta yeniden katılaşır, böylece alaşım, bu yüksek sıcaklıktaki eritme işleminde rafine edilebilir, böylece elde edilir. amacı arındırmak, yapıyı iyileştirmek ve performansı iyileştirmektir.
